Edozein prototipo egiteko modurik ekonomikoena zein den galdetzen bazaizu?Ondoren, hutsean galdaketa probatu beharko zenuke.Hutsean galdaketan, materialak ontzean tenperatura optimo egokiak izan behar dituzu.
Erretxinarako, 30 gradu Celsius behar dituzu uzkurdura minimizatzeko 5 minutuko huts-presioaren denboran eta moldearen tenperatura 60 gradu Celsius batean.
Hutsean galdaketa siliziozko molde baten bidez bikoiztearen berdina da.Siliziozko moldeak erabiliz plastikozko hutsean galdaketa 1960ko hamarkadan garatu zen Alemaniako unibertsitateetan.
Zer mesede egiten dio hutsean egindako castingak zure enpresari?Jarraitu artikulu hau irakurtzen jakiteko.
1. Zer da Hutsean Galdaketa?
Elastomeroen galdaketa-prozesu bat da, hutsean erabiltzen dena edozein material likido moldera ateratzeko.Hutsean galdaketa erabiltzen da airea harrapatzea moldearen arazoa denean.
Gainera, prozesua moldean xehetasun korapilatsuak eta azpiegiturak daudenean erabil daiteke.Gainera, moldea egiteko erabilitako materiala zuntza edo alanbre indartua bada aplikatzen da.
Prozesuari termokonformazioa deitzen zaio batzuetan, fabrikazio-prozesuak prototipo azkarrak egiten dituelako, non plastikozko xaflak aurrez berotzen diren.Materialak aldez aurretik berotzen dira hutsean galdaketa-makina automatizatu batean bigunak eta malguak izan arte.
2. Nola funtzionatzen du hutsean galdaketa?
Hutsean galdaketa azken produktua egiteko erabiltzen den prozesu bati jarraitzen zaio.
• Kalitate handiko Master Eredua izatea
Hutsean galdaketa prozesuak kalitate handiko eredu maisua izatea eskatzen du.Kalitate handiko eredu maisua zati industriala bera izan daiteke.Gainera, estereolitografia erabiliz sortutako eredu bat erabil dezakezu, hau da, prototipoen aplikazioetarako kasua.
Beti ziurtatu behar duzu erabiltzen ari den eredu maisua neurri eta itxura egokia duela.Prozesua amaitu ondoren ereduaren prototipora akatsik ez dela transferitzen ziurtatzeko da.
• Sendatzeko prozesua
Eredu maisua bi zatitako silikonazko gomazko molde batean kapsulatzen da.Moldea tenperatura altuetan ontzen da, bi zatiak elkarrekin itsasten direla ziurtatzeko.Hau moldea sendotzeko eta iraunkorragoa izateko erabiltzen da.
Moldea ondu ondoren, ireki egiten da erdian espazio huts bat agertzeko, eredu maisuaren neurri zehatzak dituena.Moldea bitan moztu ondoren, hutseko ganbaran jartzen da.Ondoren, geroago, moldea izendatutako materialarekin betetzen da produktu bat egiteko.
• Erretxina betetzea
Moldea izendatutako materialarekin bete behar duzu.Erretxinak material industrialaren ezaugarriak errepikatzen ditu.Erretxina-materiala hauts metalikoarekin edo edozein pigmentu koloratzailearekin nahasten da, propietate estetikoak edo funtzional zehatzak lortzeko.
Moldea erretxina materialarekin bete ondoren, hutseko ganbaran jartzen da.Hutseko ganbaran jartzen da moldean aire burbuilarik ez dagoela ziurtatzeko.Hau da, azken produktua hondatu edo hondatu ez dela ziurtatzeko.
• Azken Ondatze Prozesua
Erretxina labean sartzen da azken ontze faserako.Moldea tenperatura altuetan sendatzen da, materiala sendoa eta iraunkorra dela ziurtatzeko.Silikonazko moldea moldetik ateratzen da, prototipo gehiago egiteko erabili ahal izateko.
Prototipoa moldetik kendu ondoren, margotu eta apaintzen da.Pintura eta diseinuak produktuak azken itxura bikaina duela ziurtatzeko erabiltzen dira.
3. Hutsean Galdaketaren abantailak
Honako hauek dira produktu bikoiztuetan hutsean galdaketa erabiltzearen abantailak.
• Doitasun handiko eta xehetasun finak amaitutako produktuari
Zure produktuetarako molde gisa silikona erabiltzen ari zarenean.Azken produktuak xehetasunetan arreta handia duela ziurtatzen du.Azken produktuak jatorrizko produktuaren itxura hartzen du.
Xehetasunen arreta bakoitza kontuan hartzen da eta kontuan hartzen da.Jatorrizko produktuak geometria konplexuena badu ere, azken produktuak jatorrizkoaren itxura du.
• Produktuaren Kalitate Handia
Hutsean galdaketa metodoa erabiliz egindako produktuak kalitate handikoak dira.Gainera, erretxina erabiltzeak azken produktua egiteko erabiliko den material egokia aukeratzeko aukera ematen du.
Horri esker, zure produktuetan nahi dituzun malgutasun, gogortasun eta zurruntasun aukera zabalagoa izan dezakezu.Gainera, horrek eragin handia du produktuaren azken itxuran, erabilitako materialak garrantzi handia baitu.
• Produkzio-kostuak murrizten ditu
Produktua egiteko hutsean galdaketa-prozesua erabiltzea ekonomikoagoa da.Hau da prozesuak silizioa erabiltzen duelako moldeak egiteko.Silikona merkea da aluminioarekin edo altzairuarekin alderatuta eta azken produktu bikainak egiten ditu.
Gainera, materialak moldetik produktu gehiago egiteko aukera ematen du.Horrek prozesu hau errentagarriagoa egiten du 3D inprimaketaren erabilerarekin alderatuta.
• Metodo bikaina Epe bat bete nahi duzunean
Metodo hau azkarra da, eta denbora gutxiago behar duzu akabera produktuak egiten amaitzeko.Zazpi-hamar egun behar dituzu 50 prototipo-pieza funtzionatzen aritzeko.
Metodo hau harrigarria da produktu asko egiten ari zarenean.Gainera, bikaina da epe bat betetzeko lanean ari zarenean.
4. Hutsean Galdaketaren erabilerak
Hutsean galdaketa elikagaien eta edarien industrian erabiltzen da botilak eta latak egiteko.Produktu komertzialetan eta etxeko produktuetan ere erabiltzen da.
• Janaria eta edariak
Elikagaien eta edarien industriak produktu hau erabiltzen du azken produktuak ontziratzeko.Hutsean galdaketa plastikozko botilak eta latak egiteko erabil daiteke.
Prozesu hau produktuak azkarrago eta eskala handian egiteko erabil daitekeenez, industria horietako gehienetan hobesten da.
• Produktu komertzialak
Prozesu hau ontzietan erabil daitezkeen produktu komertzialak egiteko erabiltzen da.Prozesu hau erabiliz egiten diren produktu gehienak eguzkitako betaurrekoak, mugikorretarako kaxa, janari eta edarien bilgarriak eta boligrafoak dira.Metodo honek enplegua sortzen du produktu horietako batzuk saltzen ausartu nahi duten pertsonentzat.
• Etxeko Produktuak
Etxeko produktu batzuk hutsean galdaketa-prozesua erabiliz egiten dira.Prozesu honen bidez eguneroko produktuak garbitzeko garbigarriak, elikagaiak prozesatzeko eta kosmetikoak bezalako produktuak egiten dira.
Zure produktuak kalitate handiko enpresetatik lortzen badituzu, aukera handiak daude produktuak egiteko hutsean galdaketa-prozesua erabiltzeko.
Beheko lerroa hutsean galdaketan
Hutsean galdaketa ekonomikoagoa da 3D inprimaketa edo moldaketa injekzioarekin alderatuta.Horrek produktu gehiago ekoizteko aukera ematen du kostu gutxiagorekin.
Argitalpenaren ordua: 2021-12-03