• pankarta

Bero tratamendua - CNC mekanizazioko piezen prozesu mota bat

Tratamendu termikoametalezko materialak berotu, bero mantentzen eta hozten diren medio jakin batean eta haien propietateak materialaren gainazalean edo barnean egitura metalografikoa aldatuz kontrolatzen dituen prozesu bat da.

Prozesuaren ezaugarriak

Metalen tratamendu termikoa makineria fabrikatzeko prozesu garrantzitsuetako bat da.Beste prozesatzeko teknologiekin alderatuta, tratamendu termikoak, oro har, ez du piezaren forma eta konposizio kimiko orokorra aldatzen, baina piezaren barruko mikroegitura aldatzen du edo piezaren gainazaleko konposizio kimikoa aldatzen du., piezaren errendimendua emateko edo hobetzeko.Piezen berezko kalitatea hobetzea da, oro har, begi hutsez ikusten ez dena.

Metalezko piezak beharrezko propietate mekanikoak, propietate fisikoak eta propietate kimikoak izan daitezen, materialen arrazoizko aukeraketaz eta hainbat konformazio prozesuez gain, tratamendu termikoko prozesua ezinbestekoa da askotan.Altzairua da makineria industrian gehien erabiltzen den materiala.Altzairuaren mikroegitura konplexua da eta tratamendu termikoaren bidez kontrola daiteke.Hori dela eta, altzairuaren tratamendu termikoa da metalen tratamendu termikoaren eduki nagusia.Horrez gain, aluminioa, kobrea, magnesioa, titanioa eta abar eta haien aleazioak ere tratamendu termikoa izan daitezke, propietate mekanikoak, fisikoak eta kimikoak aldatzeko, errendimendu desberdinak lortzeko.

Tratamendu termikoaren prozesua

Bero-tratamendu-prozesuak, oro har, berotzeko, beroa kontserbatzeko eta hozteko hiru prozesu barne hartzen ditu, eta batzuetan berotzeko eta hozteko bi prozesu baino ez daude.
Berotzea tratamendu termikoaren prozesu garrantzitsuenetako bat da.Metalezko tratamendu termikorako berotzeko metodo asko daude.Egur-ikatza eta ikatza bero-iturri gisa erabili ziren lehen aldiz, eta gero erregai likido eta gasezkoen aplikazioa.Elektrizitatearen aplikazioari esker, berogailua erraz kontrola daiteke eta ingurumen-kutsadurarik gabe.Bero-iturri hauek gatz edo metal urtuen bidez berotzeko zuzeneko edo zeharkako berotzeko erabil daitezke, baita partikula flotatzaileen bidez ere.
Metala berotzen denean, pieza airera jasaten da, eta oxidazioa eta deskarburizazioa askotan gertatzen dira (hau da, altzairuzko piezaren gainazaleko karbono-edukia murrizten da), eta horrek oso eragin kaltegarria du gainazaleko propietateetan. zatiak tratamendu termikoaren ondoren.Hori dela eta, metala normalean atmosfera kontrolatuan edo babes-atmosferan berotu behar da, gatz urtuan eta hutsean, eta estaldura edo ontziratze metodoen bidez ere babestu daiteke.
Berotze-tenperatura tratamendu termikoaren prozesuko prozesu-parametro garrantzitsuenetako bat da.Berokuntza-tenperatura hautatzea eta kontrolatzea da tratamendu termikoaren kalitatea bermatzeko arazo nagusia.Berokuntza-tenperatura prozesatu beharreko metalezko materialaren eta tratamendu termikoaren helburuaren arabera aldatzen da, baina, oro har, fase-trantsizio-tenperaturaren gainetik berotzen da tenperatura altuko egitura bat lortzeko.Horrez gain, eraldaketak denbora jakin bat behar du, beraz, metalezko piezaren gainazala behar den berotze-tenperaturara iristen denean, tenperatura horretan mantendu behar da denbora tarte jakin batean, barneko eta kanpoko tenperaturak koherenteak izan daitezen eta mikroegitura. guztiz aldatzen da.Denbora-tarte horri euste-denbora deitzen zaio.Energia-dentsitate handiko berogailua eta gainazaleko tratamendu termikoa erabiltzen direnean, berokuntza-abiadura oso azkarra da eta, oro har, ez dago euste-denborarik, tratamendu termiko kimikoaren euste-denbora luzeagoa den bitartean.
Hoztea ere tratamendu termikoko prozesuan ezinbesteko urratsa da.Hozte-metodoa prozesu ezberdinen arabera aldatzen da, batez ere hozte-tasa kontrolatuz.Orokorrean, hozte-abiadura motelena da, normalizazioaren hozte-abiadura azkarragoa eta hozte-abiadura azkarragoa da.Hala ere, eskakizun desberdinak ere badaude altzairu mota desberdinengatik.Adibidez, altzairu hutsak gogortu normalizazioaren hozte-abiadura berdinarekin gogortu daiteke.

https://www.senzeprecision.com/aluminum-parts/ https://www.senzeprecision.com/5-axis-machining-parts/ https://www.senzeprecision.com/cnc-machining-parts/


Argitalpenaren ordua: 2022-ko apirilak 20