Oxido beltza edo belzketa burdinazko materialetarako, altzairu herdoilgaitzezko, kobrezko eta kobrezko aleazioetarako, zinketarako, hautsezko metaletarako eta zilarrezko soldadurako estaldura da.[1]Korrosioaren erresistentzia arina gehitzeko, itxurarako eta argiaren isla minimizatzeko erabiltzen da.[2]Korrosioarekiko erresistentzia maximoa lortzeko oxido beltza olioz edo argizariaz busti behar da.[3]Beste estaldura batzuen aldean dituen abantailetako bat gutxieneko pilaketa da.
1.Burdinezko materiala
Oxido beltz estandarra magnetita (Fe3O4) da, mekanikoki egonkorragoa dena gainazalean eta korrosioaren babes hobea eskaintzen du Fe2O3 oxido gorria (herdoila) baino.Oxido beltza osatzeko industria-ikuspegi modernoak behean deskribatzen diren tenperatura ertaineko eta beroko prozesuak barne hartzen ditu.Oxidoa anodizazioan prozesu elektrolitiko baten bidez ere sor daiteke.Metodo tradizionalak urdintzeari buruzko artikuluan deskribatzen dira.Historikoki interesgarriak dira, eta zaletuentzat ere erabilgarriak dira ekipamendu gutxirekin eta produktu kimiko toxikorik gabe oxido beltza segurtasunez osatzeko.
Tenperatura baxuko oxidoa, behean ere deskribatzen dena, ez da bihurtze-estaldura bat; tenperatura baxuko prozesuak ez du burdina oxidatzen, kobre selenio konposatu bat metatzen du.
1.1 Oxido beltza beroa
Sodio hidroxido, nitrato eta nitritoko bainu beroak erabiltzen dira 141 °C-tan (286 °F) materialaren gainazala magnetita (Fe3O4) bihurtzeko.Aldian behin ura gehitu behar zaio bainuari, kontrol egokiekin lurrun-leherketa bat saihesteko.
Belztu beroak pieza hainbat depositutan murgiltzea dakar.Pieza normalean pieza-eramaile automatizatuek "murgilduta" izaten dute deposituen artean garraiatzeko.Depositu hauek, hurrenez hurren, garbitzaile alkalinoa, ura, sosa kaustikoa 140,5 °C-tan (284,9 °F) (beltzeko konposatua) eta, azkenik, zigilatzailea, normalean olioa.Sosa kaustikoak eta tenperatura altuak Fe3O4 (oxido beltza) metalaren gainazalean Fe2O3 (oxido gorria; herdoila) sortu ordez.Fisikoki oxido gorria baino trinkoagoa den arren, oxido beltz freskoa porotsua da, beraz, berotutako zatiari olioa aplikatzen zaio eta horrek zigilatzen du bertan "hondoratuz".Konbinazioak piezaren korrosioa saihesten du.Belztzeak abantaila asko ditu, batez ere:
Belztzea lote handietan egin daiteke (pieza txikietarako aproposa).
Ez dago dimentsio-inpaktu handirik (belzte-prozesuak 1 µm inguruko geruza sortzen du).
Korrosioa babesteko antzeko sistemak baino askoz merkeagoa da, hala nola pintura eta galvanoplastia.
Oxido beltz beroaren zehaztapenik zaharrena eta erabiliena MIL-DTL-13924 da, substratu desberdinetarako lau prozesu klase hartzen dituena.Ordezko zehaztapenak AMS 2485, ASTM D769 eta ISO 11408 dira.
Antzerki-aplikazioetarako eta hegalari-efektuetarako alanbre-sokak belzteko erabiltzen den prozesua da.
1.2 Tenperatura ertaineko oxido beltza
Oxido beltz beroak bezala, tenperatura ertaineko oxido beltzak metalaren gainazala magnetita (Fe3O4) bihurtzen du.Hala ere, tenperatura ertaineko oxido beltza 90-120 °C (194-248 °F) tenperaturan belztu egiten da, oxido beltza beroa baino nabarmen txikiagoa.Hau abantailatsua da, disoluzioaren irakite-puntuaren azpitik dagoelako, hau da, ez da ke kaustikorik sortzen.
Tenperatura ertaineko oxido beltza oxido beltz beroaren parekoa denez, MIL-DTL-13924 zehaztapen militarra ere bete dezake, baita AMS 2485 ere.
1.3 Oxido beltz hotza
Oxido beltz hotza, giro-tenperaturako oxido beltza izenez ere ezaguna, 20-30 °C (68-86 °F) tenperaturan aplikatzen da.Ez da oxido bihurketa estaldura bat, metatutako kobre selenio konposatu bat baizik.Oxido beltz hotzak produktibitate handiagoa eskaintzen du eta erosoa da etxean belzteko.Estaldura honek oxido bihurketak egiten duenaren antzeko kolorea sortzen du, baina erraz igurtzi ohi du eta urradura erresistentzia txikiagoa eskaintzen du.Olioa, argizaria edo laka aplikatzeak korrosioarekiko erresistentzia beroaren eta erdiko tenperaturaren parean jartzen du.Oxido beltz hotzeko prozesurako aplikazio bat altzairuaren erreminta eta akabera arkitektonikoa izango litzateke (altzairurako patina).Cold blueing izenez ere ezagutzen da.
2. Kobrea
Oxido kuprikoaren islapen espekularra.svg
Kobrearen oxido beltzak, batzuetan Ebonol C izen komertzialarekin ezagutzen dena, kobrearen gainazala oxido kupriko bihurtzen du.Prozesuak funtziona dezan gainazalak gutxienez % 65 kobrea izan behar du;% 90 baino gutxiago kobrea duten kobrezko gainazaletan aurretiaz tratamendu aktibazio batekin tratatu behar da.Amaitutako estaldura kimikoki egonkorra da eta oso itsaskorra da.Egonkorra da 400 °F (204 °C);tenperatura horretatik gora estaldura degradatzen da oinarri kobrearen oxidazioaren ondorioz.Korrosioarekiko erresistentzia areagotzeko, gainazala olioztatua, lakatua edo argizaria izan daiteke.Margotzeko edo esmaltatzeko aurretratamendu gisa ere erabiltzen da.Gainazaleko akabera satinatua izan ohi da, baina distiratsu bihur daiteke distira handiko esmalte argi batez estaliz.
Eskala mikroskopikoan dendritak sortzen dira gainazaleko akaberan, argia harrapatzen dutenak eta xurgapena areagotzen dutenak.Propietate hori dela eta, estaldura aeroespazialean, mikroskopian eta beste aplikazio optikoetan erabiltzen da argiaren isla minimizatzeko.
Zirkuitu inprimatuko plaketan (PCB), oxido beltza erabiltzeak itsaspen hobea ematen die beira-zuntzezko laminatu-geruzei.PCB hidroxidoa, hipokloritoa eta kupratoa dituen bainu batean murgiltzen da, hiru osagaietan agortzen dena.Horrek adierazten du kobre beltzaren oxidoa partzialki kupratotik eta partzialki PCB kobrezko zirkuitutik datorrela.Mikroskopioaren azterketan, ez dago kobre (I) oxido geruzarik.
AEBetako zehaztapen militar aplikagarri bat MIL-F-495E da.
3. Altzairu herdoilgaitza
Altzairu herdoilgaitzerako oxido beltza beroa gatz kaustiko, oxidatzaile eta sufredunen nahasketa bat da.300 eta 400 serieak eta prezipitazioarekin gogortutako 17-4 PH altzairu herdoilgaitzezko aleazioak belzten ditu.Soluzioa burdinurtuarekin eta karbono gutxiko altzairu leunetan erabil daiteke.Lortutako akaberak MIL-DTL-13924D 4. klaseko zehaztapen militarra betetzen du eta urradura erresistentzia eskaintzen du.Oxido beltzaren akabera tresna kirurgikoetan erabiltzen da argi intentsiboko inguruneetan, begien nekea murrizteko.
Altzairu herdoilgaitzaren giro-tenperaturako belzketa altzairu herdoilgaitzaren gainazalean kobre-seleniuroaren erreakzio autokatalitikoen bidez gertatzen da.Urradura-erresistentzia txikiagoa eta belzte-prozesuaren korrosioaren babes bera eskaintzen du.Giro-tenperatura belztzeko aplikazio bat akabera arkitektonikoetan dago (altzairu herdoilgaitzerako patina).
4. Zinka
Zinkaren oxido beltza Ebonol Z izen komertzialarekin ere ezagutzen da. Beste produktu bat Ultra-Blak 460 da, zinkez estalitako eta galbanizatutako gainazalak belzten dituena, kromo eta zink fundiziorik erabili gabe.
Argitalpenaren ordua: 2021-11-23